la technique

Laser 3D

Nos deux installations laser programmables 3D performantes nous permettent de découper avec précision des pièces en tôle et des conteneurs d'après vos plans ou vos fichiers DAO.

Notre technologie par interpolation 6 axes permet un usinage de votre pièce exact et sans contact.

Appareils spéciaux

Les chambres de processus et systèmes de ligne fabriqués chez nous répondent aux exigences les plus strictes de nos clients.‚ Ces installations sont souvent utilisées dans la technique de vide et cryogénique. Des universités et instituts de recherche, mais aussi des départements de recherche et développement d'entreprises industrielles font de plus en plus confiance notre savoir-faire.‚ Nous transposons dans la réalité de la production votre développement en étroite collaboration avec vos chargés de projet de manière minutieuse et rapide.

Si vous le désirez, nous réalisons divers contrôles tels des tests de fuite l'hélium, ou organisons la réception par le TÜV.

Appareils spéciaux typiques :

Récipients
Conduites flexibles pour gaz liquide
Système de distribution vannes
Corps de pompe pour la génération de vide poussé
Systèmes de refroidissement
Chambres de revêtement

Nous sommes fabricant de réservoirs sous pression homologués TÜV.

Construction d'appareils

Sous forme de solution complète pour vos besoins, nous vous proposons la fabrication de sous-groupes et de constructions soudées complets.

En nous conformant votre conception, nous assemblons des pièces en tôle et des éléments mécaniques pour former des appareils.

Nous utilisons pour cela les procédés de soudure WIG, MAG, MIG, Microplasma et laser.

Les usinages mécaniques sur des tours et des fraiseuses commande CNC sont également possibles, garantissant ainsi la qualité reproductible de vos appareils.

La surface peut ensuite être au choix polie, revêtue de billes de verre et dégraissée.

Nous sommes certifiés selon DIN EN ISO 3834-3.

Emboutissage

Nous utilisons en général les technologies de l'emboutissage, du perforage et de l'estampage dans le domaine de la fabrication en série de moyenne envergure. Nous emboutissons des conteneurs et des creusets jusqu'un diamètre de 600 mm et une hauteur de 200 mm. Nos presses d'emboutissage peuvent appliquer une force pouvant aller jusqu’à 400 t sur la tôle et ainsi emboutir des creusets et des conteneurs. Pour les formes compliquées, nous utilisons l'emboutissage hydromécanique qui permet d'obtenir des épaisseurs de paroi encore plus homogènes et une apparence fluide.

Avantages de l'emboutissage :

Les séries moyennes sont économiques et rapides réaliser. Le formage est précis et fiable.

Repoussage au tour

Le repoussage au tour est idéal pour fabriquer en petite et moyenne série. Le procédé permet de fabriquer des pièces symétrie de révolution qui peuvent aussi être très grosses :

Nous formons des pièces creuses jusqu'un diamètre de 3200 mm.

Certaines formes difficiles peuvent uniquement être fabriquées avec ce procédé.

Avantages du repoussage au tour :

Les temps de rééquipement sont relativement courts et les coûts d'outillage faibles. Vous obtenez des prototypes et de nouvelles pièces de série de qualité supérieure en très peu de temps !